Apa Perbedaan Antara Mesin Las Batang Vs Mesin Las Tongkat?
Mesin las adalah alat yang digunakan untuk menyatukan dua atau lebih logam dengan menggunakan panas. Mesin las menghasilkan panas tinggi yang melelehkan berbagai potongan logam menjadi satu sehingga dapat disatukan dengan mudah. Dengan demikian, itu menjadi sambungan yang kuat dan tetap ketika mendingin. Peralatan las menghasilkan energi melalui peleburan dua logam yang akan membantu proses penyambungan menjadi lebih cepat. Prosedur keseluruhan barang manufaktur yang dibuat menggunakan peralatan ini disebut sebagai pengelasan.
Mesin las
Pada mesin las MIG, kumparan kerja ditempatkan dekat dengan area kerja dengan menggunakan arus listrik. Ketika arus menyerang dua logam yang perlu dilas, mereka akan dilas bersama dengan melelehkan logam dan arus itu sendiri. Seluruh proses selesai ketika logam yang terkena arus listrik dilas ke logam lain dengan bantuan tukang las yang dikenal sebagai genangan las.
Ada tiga jenis teknologi pengelasan yang saat ini tersedia di pasaran, yaitu gas tumbler, electrical arc welding (EAW), dan oxyacetylene tungsten gas (ATG). Perbedaan utama di antara ketiga jenis ini didasarkan pada metode pengumpanan busur las dan catu daya ke mesin las. TIG adalah jenis teknologi pengelasan yang paling umum digunakan di industri manufaktur. Ini menggunakan elektroda tungsten yang dilindungi oleh gas inert seperti argon, kripton atau xenon. Ketika elektroda tungsten ini mengenai benda kerja logam, menghasilkan uap yang kemudian diarahkan ke benda kerja dan mengarah ke busur las. Uap genangan las ini adalah busur listrik.
Jenis lain dari mesin las adalah mesin las MIG atau Metal Inert Gas. Mesin ini menggunakan gas terkompresi untuk menyediakan energi busur. Hal ini dicapai melalui bagian dari filamen logam fleksibel ke busur las. Ketika ujung elektroda menyentuh permukaan kerja, percikan dibuat dan aliran gas menghasilkan panas yang sangat kuat. Proses ini juga menghasilkan banyak panas karena logam yang digunakan.
Mesin las MIG menggunakan elektroda tungsten yang dilindungi oleh gas inert. Gas inert ini terbuat dari anti korosif dan argon atau gas sejenis. Karena bahan elektroda tidak terkena proses pengelasan, benda kerja tidak tersentuh dan gas inert mencegah logam terkorosi selama proses busur. Metode pengelasan ini memungkinkan Anda untuk membuat sambungan yang halus dan bersih karena hasil pengelasan selalu mulus.
Mesin las ATG atau mesin Las Busur Aughtaring sering digunakan untuk membuat logam yang lebih tipis. Ini karena batang pengisi memiliki jangkauan makan yang lebih panjang daripada logam non-ferrous dan dapat menjangkau tempat-tempat yang sulit dijangkau dengan jenis pengelasan lainnya. Jenis lasan ini biasanya digunakan untuk membuat tabung dan kasing berongga. Benda kerja yang dilas di sini sering digulung dingin atau bengkok. Ini karena proses ATG memungkinkan rentang pengumpanan yang lebih ketat dan pembengkokan yang lebih mulus.
Tiga jenis mesin las batang yang paling populer adalah mesin las MIG, TIG dan Stick. Semua metode ini memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Proses MIG lebih murah karena feed rate yang lebih baik dan tindakan yang lebih cepat. Ini adalah pilihan terbaik untuk membuat logam tipis seperti baja.
Mesin las TIG adalah pilihan terbaik jika Anda ingin mengelas bahan yang lebih tebal karena menghasilkan busur yang lebih kuat dan menghasilkan las yang lebih cerah. Mesin las Stick biasanya digunakan ketika Anda tidak memiliki cukup ruang untuk menampung busur dari mesin las MIG. Ini digunakan untuk logam yang lebih tipis dan memiliki laju umpan yang lebih kecil. Dalam hal menggunakan mesin las mig, ada pro dan kontra untuk semuanya.